Безопасность системы
Вопросам безопасности системы пылеподавления и удобству эксплуатации уделено особое внимание. Все компоненты системы пылеподавления обладают степенью пыле-, влагозащищённости соответствующей международному стандарту не менее IP66.
Для защиты от «холостой работы» на конвейерные линии устанавливаются датчики наличия материала, от показаний которых происходит включение или остановка работы системы гидропылеподавления. Данное решение реализовано для предотвращения намокания конвейерной ленты и роликов, что особенно важно при работе в условиях отрицательных температурах. При использовании систем пылеподавления в приёмных бункерах и/или на вагоноопрокидывателях установка датчиков наличия материала позволяет в значительной степени уменьшить расход рабочей жидкости. Реализация данного функционала в условиях работы с реагентами–пылеподавителями является рациональным и экономически обоснованным.
Автоматическая система защиты от протечек не только информирует об аварийной ситуации, но и выдаёт сигнал управления на перекрытие входного клапана или вентиля.
Для удаления остатков воды из установки предусмотрены дренажные краны в панелях и система продувки аппаратуры и магистралей. Продувка запускается при любой остановке работы системы (штатная или аварийная).
Система обогрева панелей, форсунок и магистралей установки запускается автоматически при температуре окружающего воздуха ниже 5℃. При запуске установки в условиях отрицательных температур, подача воды не осуществляется, пока элементы системы не прогреются. Контроль температуры осуществляется собственными датчиками, расположенными в форсуночных блоках и панелях системы. При необходимости, система может быть укомплектована собственной метеостанцией для контроля влажности, силы и направления ветра.
Для контроля уровня запыленности и автоматической работы системы пылеподавления предусмотрены анализаторы запыленности воздуха. Тип, расположение и количество датчиков определяется при проектировании системы для каждого объекта индивидуально.
